项目背景:
澳大利亚的FMG集团已经于2008年在奇切斯特中心（Chichester Hub）和艾利特港（Herb Elliott Port）建成两个新矿，并完成 黑德兰港（Port Headland）的铁路基建建设。PROFIBUS是用于所有电气和控制网络的唯一的现场总线技术，这证明了该总线在极端气温和噪音的恶劣环境中是特别可靠的。
2011年底，FMG集团在奇切斯特中心以西120km的所罗门采矿中心（Solomon Hub）启动了一个新项目。所罗门项目的PLC到远程I/O的通讯采用PROFINET。这使得该安装在未来也不会过时，而且能与通用电气的能力协同作用，因为通用电气已经于2012年在PROFINET平台上使PPS（Proficy Plant System）标准化了。
解决方案
该项目总共使用了200个PROFINET设备和35个PLC。系统集成商（I&E Systems公司）还设计和调试了50多个通用电气的Cimplicity HMI工作站和15个服务器。处理可用性和冗余是网络规划过程中面临的主要挑战。通过在每个PLC上都使用一个环形拓扑，I&E系统能够容易地隔离设备，从而提高调试和维护的灵活性。首席工程师麦卡锡解释说：“我们调试了一个取样站，取样站的配线板处于输送机配线板环的中间。我们可以停掉配线板的电，但是由于该环是双路径的，因此输送机将会继续运转。”为了完成此项目，选择了PROFIBUS应用于所罗门采矿中心处理基础设施的PLC控制。这包括破碎车间、７台地面输送机、矿石加工设施、淋湿车间、储煤场和火车转载－驶出。
结论
FMG集团持续信任PI的通讯技术，再次选择了PROFIBUS，甚至还选择了PROFINET，以便从其项目的显著优势获得更好的利益，包括： 在单一网络上部署了数千个可以轻易替换的节点；
丰富的网络报警和诊断能力；
通过应用特定的设备名称来识别设备；每个设计和计算包（D&C package）的建造者都能独立地命名他们的设备，同时确保一致的节点地址。
“相邻节点识别”功能可以使故障设备被替换，并自动被组态而不需要专门的工具或专业知识，降低交付后的维护成本。
