项目背景：用SPEED7 CPUs实现的装配线控制

VW在Kassel南部的工厂拥有超过13000名员工，是VW在德国的第2大生产基地，装备着ThyssenKrupp Krause有限公司提供的第一个完整的装配线。它具有35个控制单元，用于生产双离合顺序传输变速箱。它覆盖了一个标准足球场大小的区域，每天生产几百套用于高性能汽油和柴油发动机的变速箱系统。这个工厂是同行业中最具现代化和最高生产力的工厂之一。需要考虑的因素包括，工位生产环境的设计，专业地考虑到适合于操作人员的需求，最佳的职业安全保障。除全面而广泛的测控功能之外，新工厂还提供高度的灵活性，可精确调整控制每一个批次。对性能的要求集中于：循环处理时间、程序容量、通信能力、最佳性价比。

解决方案
        VIPA 公司20多年来，一直致力于提供面向未来技术的完整PLC系统，尤其在机械设备和工厂自动化方面，具有丰富的经验；并以灵活创新和快速响应的作风，应对各种复杂的技术问题和艰难的挑战，提供完美的解决方案。VIPA公司的解决方案已经成为一种工业标准，服务于全球众多声誉卓著的企业。
         特别是集成了高性能以太网PROFINET通信接口，内置的主存储器以及它的可灵活扩展性，高速SPEED7技术。这些使得ThyssenKrupp Krause公司决定将VIPA SPEED7 CPU系统应用到大众的Kassel生产基地。
　　最小的循环时间和集成高速以太网通信是VW在Kassel工厂安装这套系统的决定性因素。
   　 37套同等的SPEED7 CPU在这条装配线上相互通讯，并与工厂中央控制室的CPU通过以太网PROFINET连接。同样支持通信备份。为了能够立即鉴别和纠正任何问题，操作和质量数据以实时的方式处理和捕获。
        内置的SPEED7技术使得用户能够按照自己的要求支配其性能，灵活的内存管理可以最优化地适合项目的需求。在无需改变现有硬件的情况下，工作内存可以按照今后工厂或项目需求而进行动态扩展。
结论
     “VIPA SPEED7 CPU优异的运行性能，充足的存储器容量和集成的以太网PROFINET通信处理器，足以说服我们使用VIPA系统去装配面向未来的工厂”伯尔尼弗瑞德（Bernfried Trittin） — 大众项目执行管理人这样说。

（VIPA供稿）