当前运行的信息模型

使用信息模型获益的典型用例：

• 清晰地识别制造工厂的所有设备和组件
• 比对规划文件和实际构建系统
• 设备状态监控
• 监控工厂的状态（状态监控）
• 设备的全生命周期追溯
• 数字化转型日志
• 分析安装单元和组件的正确尺寸
• 全厂记录集中更新单元的固件和硬件版本。

当前，已经实施了一些用例，比如：PROFINET识别和维护数据，包括固件、硬件版本、序列号、设备名称等等。根据协同规范，这些经验证的数据已经被映射到OPC UA。不同视角都具有挑战性。比如，从技术视角来看，机器的生产数据或过程顺序更加重要，然而从运维角度来看，更加关注所使用的设备。因此，当前工作是让同一台机器的不同视角能够相互兼容和可参考。

另一个来自于IO-Link国际协会的用例：一个“无功能”的夹具很快变得引人注意。然而，根据夹紧压力是获得在多次循环后压力是否仍然足够，还是是否需要提前开展必要性的检查的声明会更加有趣。同样的情况也适用于传感器的参与情况。原则上，今天许多传感器已经提供了此类数据，诊断数据必须绕过PLC传递至云或其他位置，以便可以在早期进行干预-而无需费力地重建自动化解决方案。这样做的基础只能是开放传感器到云端通信。为此，IO-Link国际协会已经与OPC基金会开展合作，定义“OPC UA与IO-Link协同规范”和采用JSON交换格式用于IO-Link.

由ZVEI、FCG组织、OPC基金会和PI联合开发过程自动化设备信息模型（PA-DIM），也是一种OPC UA信息模型。这允许软件应用程序访问流程行业中的设备信息，而无需额外的映射。NAMUR建议NE 175和NE 176给出一组明确定义的用例，比如“自动构建”，“唯一标识”和“多变量可能性检查”。

连接工厂和设备的信息模型

通过所连接的信息模型定位工厂